清洗水垢的工藝要求

1)酸洗溫度 ：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕 ，通過反複試驗發現 ，酸洗溫度控製在60~E為宜 。

2)酸洗液濃度 ：根據反複試驗得出 ，酸洗液應按甲酸81.O% 、水17.O% 、緩衝劑1.2% 、表麵活性劑0.8%的濃度配製 ，清洗效果 。

3)酸洗方法及時間 ：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行 。酸洗時間為先靜態浸泡2h ，然後動態循環3～4h 。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度 ，當相鄰兩次化驗濃度差值低於0.2%時 ，即可認為酸洗反應結束 。

4)鈍化處理 ：酸洗結束後 ，板式換熱器表麵的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落 ，暴露出嶄新的金屬 ，極易腐蝕 ，因此在酸洗後 ，對換熱器板片進行鈍化處理 。

防止板式換熱器結垢的措施:

1)運行中嚴把水質關 ，必須對係統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗 ，合格後才能注人管網中 。

2)新的係統投運時 ，應將換熱器與係統分開 ，進行一段時間的循環後 ，再將換熱器並人係統中.以避免管網中雜質進入換熱器 。

3)在整個係統中 ，除汙器和過濾器應當進行不定期的清理外 ，還應當保持管網中的清潔 ，以防止換熱器堵塞 。

減小板式換熱器阻力方法:

1 、采用熱混合板 ：熱混合板的板片兩麵波紋幾何結構相同 ，板片按人字形波紋的夾角分為硬板（H）和軟板（L） ，夾角大於90（一般為120度左右） 。

　　2 、采用非對稱型板式換熱器 ：對稱型板式換熱器由板片兩麵波紋幾何結構相同的板片組成 ，形成冷熱流道流通截麵積相等的板式換熱器 。

　　3 、采用多流程組合 ：當冷熱介質流量較大時 ，可以采用多流程組合布置 ，小流量一側采用較多的流程 ，以提高流速 ，獲得較高的傳熱係數 。